ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో బర్ర్స్‌తో ఏమి ఉంది

ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పెద్ద సంఖ్యలో బర్ర్స్ కనుగొనబడితే, ఇది నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క స్క్రాప్‌కు దారితీయవచ్చు. బుర్రకి కారణం ఏమిటి? దీనికి చాలా కారణాలున్నాయి. ఇది ఆపరేటర్ యొక్క కారణం కావచ్చు, పరికరాలు డీబగ్గింగ్ కారణం కావచ్చు లేదా మెటీరియల్ కారణం కావచ్చు. కాబట్టి మీ కోసం దానిని విశ్లేషించి, బుర్రను చూద్దాం. ఏం జరుగుతుంది.

ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషీన్ల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో బర్ర్స్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ బుర్ర పరిస్థితి ఎలా ఉందో ఒక్కసారి చూడాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అన్ని బర్ర్స్ అర్హత లేనివి కావు. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పరిశీలించడానికి, కొన్ని బర్ర్స్‌లను అనుమతించవచ్చు. కానీ పెద్ద సంఖ్యలో అర్హత లేని బర్ర్స్ ఉన్నాయని గుర్తించినట్లయితే, కారణాలను విశ్లేషించడం అవసరం. ఉదాహరణకు, చాంఫరింగ్ సరిగ్గా నిర్వహించబడలేదా అని పరిగణించండి. చాంఫరింగ్ సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కొన్ని బర్ర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు బ్రిస్టల్స్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన బ్రష్‌తో కొద్ది మొత్తంలో బర్ర్‌లను బ్రష్ చేయవచ్చు. ఇది నిర్వహించబడకపోతే, బర్ర్ చాలా తీవ్రంగా ఉందని అర్థం, మరియు కారణాన్ని మరింత విశ్లేషించడం అవసరం.

ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషిన్ బర్ర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై డ్రిల్ బిట్ మోడల్ ఎంపికలో లోపం ఉందో లేదో పరిశీలించడానికి కారణాలను మరింత విశ్లేషిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఆపరేషన్ సమయంలో ఆపరేటర్ యొక్క అజాగ్రత్త వలన సంభవిస్తుంది. ఇది మొదట ఈ మోడల్‌ను ఎంచుకునే స్థితి, కానీ సిబ్బంది తప్పు ఎంపిక చేసుకున్నారు మరియు అనుకోకుండా రోటర్ యొక్క మరొక మోడల్‌ను ఎంచుకున్నారు. ఈ సమయంలో బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంటే, తదుపరి స్టేషన్‌లో బర్ర్‌లను గుర్తించడానికి అంకితమైన స్థలం ఉంది మరియు ఈ పరిస్థితిని గుర్తించవచ్చు. ఇదే జరిగితే, సమస్య ఉందని మరియు పునరుత్పత్తిని కొనసాగించడం సాధ్యం కాదని ఫాలో-అప్ స్టేషన్ వెంటనే తెలియజేయాలి. అటువంటి నోటిఫికేషన్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, మునుపటి ఉత్పత్తిలో ఉన్న ఉద్యోగులు వెంటనే ఆపివేసి, ఈ లోపం సంభవించిందో లేదో తనిఖీ చేయాలి. అటువంటి పొరపాటు ఉంటే, అది చాలా తీవ్రమైన తప్పు, మరియు అది వెంటనే నిలిపివేయబడాలి మరియు డ్రిల్ బిట్ను త్వరగా భర్తీ చేయాలి, లేకపోతే ఉత్పత్తి యొక్క బ్యాచ్తో సమస్యలు ఉండవచ్చు.

ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బర్ర్స్ కోసం పైన పేర్కొన్న కారణాలతో పాటు, మరొక కారణాన్ని పరిగణించవచ్చు, అంటే, ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానం సమలేఖనం చేయబడలేదా. ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను ఫిక్చర్‌పై బిగించాలి. బిగించిన తరువాత, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు అమరికను నిర్వహించవచ్చు. లేకపోతే, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఇది సమలేఖనం చేయబడదు మరియు ఫిక్చర్ బిగించబడదు. తల తిప్పి కొట్టినప్పుడు చాలా బుర్రలు పుట్టే అవకాశం ఉంది. ఈ అవాంతరాలు ఖచ్చితంగా అర్హత లేనివి.

ఆటోమేటిక్ ట్యాపింగ్ మెషిన్ బర్ర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, అవి ఇక్కడ క్లుప్తంగా పరిచయం చేయబడతాయి. వాస్తవానికి తక్కువ-స్థాయి లోపం ఉంది, అది చాలా అవాంతరాలకు కూడా కారణమవుతుంది. అంటే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కొన్ని మెటల్ షేవింగ్‌లు. సిద్ధాంతపరంగా, ఈ విషయాలు సమయం లో శుభ్రం చేయాలి. శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ఉంది. అయితే, అసలు ఆపరేషన్‌లో, ఈ ప్రక్రియను విస్మరించడం వల్ల ఈ మెటల్ స్క్రాప్‌లు శుభ్రం చేయబడలేదు. దానిలో పెద్ద మొత్తంలో మెటల్ చిప్స్ పేరుకుపోయాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేసింది, ఫలితంగా బర్ర్స్ ఏర్పడింది. మీరు ఈ రకమైన సమస్యను ఎదుర్కొంటే, మీరు దానిని సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి. వాస్తవానికి, ఫ్యాక్టరీ వర్క్‌షాప్‌లో ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రతిరోజూ ఈ అంశానికి సంబంధించిన అవసరాలు ఉన్నాయి, అయితే కొంతమంది ఉద్యోగులు సోమరితనం మరియు ఈ వివరాలపై శ్రద్ధ చూపడంలో విఫలం కావచ్చు, ఇది చివరికి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.