మల్టీ-యాక్సిస్ ట్యాపింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించే ముందు ఏమి తనిఖీ చేయాలి

యంత్రాలు మరియు సామగ్రి ఎంత మంచిదైనా, రోజువారీ తనిఖీ మరియు డీబగ్గింగ్ నుండి ఇది విడదీయరానిది, ప్రత్యేకించి ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో దిగుబడిని నిర్ధారించడానికి లేదా ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించడం ప్రారంభించే ముందు దాన్ని తనిఖీ చేయాలి. . ఖచ్చితమైన. మల్టీ-యాక్సిస్ ట్యాపింగ్ మెషీన్‌లను కూడా ఆపరేషన్‌కు ముందు తనిఖీ చేయాలి. ప్రత్యేకించి, ఈ రకమైన పరికరాలను ఆన్ చేసినప్పుడు, ఇది కొన్నిసార్లు చాలా వేగంగా ఉండవచ్చు మరియు ఇది సుమారు 500 rpm వరకు చేరుకోవచ్చని గుర్తుంచుకోవాలి. ఇంత వేగవంతమైన వేగంతో, మీరు పరికరాన్ని ఆన్ చేసే ముందు కొన్ని తనిఖీలు చేయకపోతే, పరికరం ఆన్ చేసినప్పుడు, శ్రద్ధ లేకుండా కొన్ని సమస్యలు ఉండవచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని సమస్యలు ఒకేసారి సంభవించవచ్చు, కాబట్టి ముందు తనిఖీ యంత్రాన్ని ప్రారంభించడం మరియు ఉపయోగం ముందు తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. కిందివి కొన్ని సాధారణ తనిఖీ చర్యలు.

మల్టీ-యాక్సిస్ ట్యాపింగ్ మెషీన్‌ను ఆన్ చేయడానికి ముందు తనిఖీ చేయడానికి చాలా విషయాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఈ యంత్రం విద్యుత్ సరఫరాకు అనుసంధానించబడుతుంది. విద్యుత్ సరఫరా సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. అంతా మామూలేనా? విద్యుత్ సరఫరాపై ఉన్న లైవ్ వైర్, న్యూట్రల్ వైర్ మరియు గ్రౌండ్ వైర్‌లను కూడా తనిఖీ చేయండి, ఈ వైర్లు సరిగ్గా స్థానంలో ఉన్నాయో లేదో చూడండి. అప్పుడు పని ఉపరితలం యొక్క స్థితిని కూడా తనిఖీ చేయండి. ఆపరేషన్ను క్షితిజ సమాంతరంగా మరియు నిలువుగా ఉంచాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, పని ఉపరితలం క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం మరియు అమరికలు స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందా. అలాగే, బెల్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి. ఎందుకంటే కొన్ని పరికరాలు బయట బెల్ట్ కలిగి ఉండవచ్చు, అప్పుడు బెల్ట్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు. ఫ్లైవీల్ బెల్ట్ స్థానంలో కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. బెల్ట్ అసాధారణంగా జారిపోతే, అది ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

బహుళ-అక్షం ట్యాపింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు తనిఖీ యొక్క మరొక అంశం డ్రిల్ బిట్ మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన మెకానికల్ భాగాల తనిఖీ. ముడి పదార్థాలు అర్హత కలిగి ఉన్నాయా మరియు అవి ప్రాసెస్ చేయబడిన యాంత్రిక భాగాలను తనిఖీ చేయడం ప్రధాన విషయం. మెషిన్ చేయబడిన యంత్ర భాగం తప్పుగా తీయబడినట్లయితే, రంధ్రం పరిమాణం, అలాగే రంధ్రం యొక్క వ్యాసం మరియు లోతు తప్పుగా ఉండవచ్చు. అటువంటి బలవంతపు ఆపరేషన్ పదార్థాన్ని దెబ్బతీస్తుంది మరియు స్క్రాప్ రేటును పెంచుతుంది. తదుపరి తనిఖీ ఏమిటంటే డ్రిల్ ప్రధానంగా డ్రిల్ సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం. రోటర్ సరిపోలకపోతే లేదా తప్పుగా ఎంపిక చేయబడితే, తుది ప్రాసెసింగ్ సంబంధిత ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు. వీటన్నింటినీ తనిఖీ చేసిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను సాధారణంగా కనెక్ట్ చేయండి మరియు దానిని సాధారణంగా ఆన్ చేయండి. రీసెట్ చేయవలసిన పరికరంలోని అన్ని అక్షాలు రీసెట్ చేయబడాలని గుర్తుంచుకోండి. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించండి.