ఆటోమేటిక్ Cnc పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మేకింగ్ మెషిన్ నైపుణ్యాల వివరణాత్మక వివరణ

I. కట్టింగ్ మొత్తం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

అధిక సామర్థ్యం గల మెటల్ కట్టింగ్ కోసం, ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం, కట్టింగ్ సాధనం మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితులు మూడు ప్రధాన అంశాలు. ఇవి మ్యాచింగ్ సమయం, టూల్ లైఫ్ మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతి తప్పనిసరిగా కట్టింగ్ పరిస్థితుల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపికగా ఉండాలి.

కట్టింగ్ పరిస్థితుల యొక్క మూడు అంశాలు: కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ మరియు కట్ యొక్క లోతు నేరుగా సాధనాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. కట్టింగ్ వేగం పెరగడంతో, టూల్ టిప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ఇది యాంత్రిక, రసాయన మరియు థర్మల్ దుస్తులకు కారణమవుతుంది. కట్టింగ్ వేగంలో 20% పెరుగుదల సాధన జీవితాన్ని 1/2 తగ్గిస్తుంది.

II. కట్టింగ్ యొక్క మూడు అంశాలను ఎలా గుర్తించాలి

(1) కట్టింగ్ స్పీడ్ (లీనియర్ స్పీడ్, సర్కిల్ స్పీడ్) V (మీ/నిమి)

నిమిషానికి స్పిండిల్ రివల్యూషన్‌లను ఎంచుకోవడానికి, మీరు ముందుగా కట్టింగ్ లైన్ స్పీడ్ V ఎంత ఉండాలో తెలుసుకోవాలి. V ఎంపిక: టూల్ మెటీరియల్, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(2) ఫీడ్ మొత్తం (పాస్ మొత్తం)

F ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తి చేసినప్పుడు, ఉపరితల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు కట్టింగ్ మొత్తం చిన్నది: 0.06 ~ 0.12mm/స్పిండిల్ పర్ రివల్యూషన్. రఫింగ్ చేసినప్పుడు, పెద్దదిగా ఉండటం మంచిది. ఇది ప్రధానంగా సాధనం యొక్క బలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, సాధారణంగా 0.3 కంటే ఎక్కువ. సాధనం యొక్క ప్రధాన ఉపశమన కోణం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సాధనం యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫీడ్ మొత్తం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. అదనంగా, యంత్ర సాధనం యొక్క శక్తి మరియు వర్క్‌పీస్ మరియు సాధనం యొక్క దృఢత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. CNC ప్రోగ్రామ్ రెండు యూనిట్ల ఫీడ్ మొత్తాన్ని ఉపయోగిస్తుంది: మిమీ/నిమి, మిమీ/స్పిండిల్ పర్ రివల్యూషన్, పై యూనిట్లు మిమీ/స్పిండిల్ పర్ రివల్యూషన్, మిమీ/నిమిషానికి ఉపయోగించినట్లయితే, దానిని ఫార్ములా ద్వారా మార్చవచ్చు: నిమిషానికి ఫీడ్ = ఒక్కో విప్లవం టర్నింగ్ ఫీడ్ * నిమిషానికి స్పిండిల్ విప్లవాలు

(3) కట్టింగ్ లోతు (కట్టింగ్ లోతు)

పూర్తి చేసినప్పుడు, సాధారణంగా 0.5 కంటే తక్కువ (వ్యాసార్థం విలువ). కఠినమైన మ్యాచింగ్ సమయంలో, ఇది వర్క్‌పీస్, టూల్ మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, చిన్న లాత్‌లు (గరిష్ట మ్యాచింగ్ వ్యాసం 400 మిమీ కంటే తక్కువ) సాధారణ స్థితిలో 45# ఉక్కును మారుస్తాయి మరియు రేడియల్ దిశలో కట్టర్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 5 మిమీని మించదు. అదనంగా, లాత్ యొక్క కుదురు వేగం మార్పు సాధారణ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి వేగ నియంత్రణను అవలంబిస్తే, నిమిషానికి కుదురు వేగం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు (100~200 rpm కంటే తక్కువ), మోటారు యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తి గణనీయంగా ఉంటుందని గమనించాలి. తగ్గింది. లోతు మరియు ఇన్ఫీడ్ చాలా తక్కువగా మాత్రమే సాధించబడతాయి.

III. సాధనాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

1. రఫ్ టర్నింగ్ సమయంలో, పెద్ద మొత్తంలో కత్తి మరియు పెద్ద ఫీడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, అధిక బలం మరియు మంచి మన్నిక కలిగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవాలి.

2. చక్కగా తిరిగేటప్పుడు, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి మన్నిక కలిగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవాలి.

3. టూల్ మార్పు సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు టూల్ సెట్టింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, మెషిన్-క్లాంప్డ్ కత్తులు మరియు మెషిన్-క్లాంప్డ్ బ్లేడ్‌లను వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.

â£. ఫిక్చర్స్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

1. వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి సాధారణ ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు ప్రత్యేక ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించకుండా ఉండండి;

2. స్థాన దోషాన్ని తగ్గించడానికి భాగాల స్థాన డేటా యాదృచ్చికంగా ఉంటుంది.

â¤. ప్రాసెసింగ్ మార్గాన్ని నిర్ణయించండి

మ్యాచింగ్ రూట్ అనేది ఇండెక్స్-నియంత్రిత యంత్ర సాధనం యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో భాగానికి సంబంధించి సాధనం యొక్క కదలిక ట్రాక్ మరియు దిశ.

1. ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలను నిర్ధారించగలగాలి;

2. సాధనం యొక్క నిష్క్రియ ప్రయాణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మ్యాచింగ్ మార్గాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి.

â¥. ప్రాసెసింగ్ రూట్ మరియు మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ మధ్య కనెక్షన్

ప్రస్తుతం, సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ ఇంకా ప్రజాదరణ పొందని పరిస్థితిలో, ఖాళీపై అధిక భత్యం, ప్రత్యేకించి ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్ట్ హార్డ్ స్కిన్ లేయర్‌లను కలిగి ఉన్న భత్యం, ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణ లాత్‌పై అమర్చాలి. ఇది తప్పనిసరిగా CNC లాత్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడితే, ప్రోగ్రామ్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన అమరికపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.

ఏడు, ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పాయింట్లు

ప్రస్తుతం, హైడ్రాలిక్ చక్ మరియు హైడ్రాలిక్ బిగింపు సిలిండర్ మధ్య కనెక్షన్ పుల్ రాడ్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ చక్ బిగింపు యొక్క ప్రధాన అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదట, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌పై గింజను రెంచ్‌తో తీసివేసి, పుల్ ట్యూబ్‌ను తీసివేసి, ప్రధాన షాఫ్ట్ వెనుక నుండి బయటకు లాగి, ఆపై చక్‌ను తొలగించవచ్చు. రెంచ్‌తో చక్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూను తొలగించడం ద్వారా.

https://www.youtube.com/watch?v=nQZwJm29Dbg