Cnc పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మేకింగ్ మెషీన్‌తో నొక్కడం యొక్క ఆరు కీలక అంశాలు

దిCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్వివిధ భాగాల రంధ్రాల లోపలి భాగంలో అంతర్గత థ్రెడ్‌లు, స్క్రూలు లేదా బకిల్స్‌ను ప్రాసెస్ చేసే ఒక రకమైన యంత్రం, ఇది హౌసింగ్, ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క చివరి ముఖం, గింజ మరియు ది వంటి రంధ్రాలు లేదా బ్లైండ్ హోల్స్ ద్వారా విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లతో ఉంటుంది. అంచు. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు.Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్అని కూడా అంటారుCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్, థ్రెడ్Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్, థ్రెడ్Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్, మొదలైనవి

Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్డ్రిల్లింగ్గా విభజించబడిందిCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్, రీమింగ్Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్మరియు అందువలన న. ఆటోమేటిక్Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక స్థాయిని కలిగి ఉంది. పని చేస్తున్నప్పుడు, స్వయంచాలకంగా ఫీడ్ చేయడానికి, స్వయంచాలకంగా ఉంచడానికి, స్వయంచాలకంగా బిగించడానికి, స్వయంచాలకంగా నొక్కండి మరియు స్వయంచాలకంగా అన్‌లోడ్ చేయడానికి హాప్పర్‌లో భాగాన్ని ఖాళీగా ఉంచండి. ఒక కార్మికుడు ఒకే సమయంలో అనేక పరికరాలను ఆపరేట్ చేయవచ్చు. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​కార్మిక వ్యయాలను గణనీయంగా ఆదా చేస్తుంది!Cnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్నవల రూపకల్పన, సహేతుకమైన నిర్మాణం, సులభమైన మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అధిక సామర్థ్యం, ​​నిర్వహణ-రహితం మరియు అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ఉపయోగించడానికిCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్నొక్కడానికి, ముఖ్య అంశాలు:

1, ఆటోమేటిక్ యొక్క వర్క్‌పీస్ బిగింపు యొక్క స్థానంCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్సరిగ్గా ఉండాలి, మరియు థ్రెడ్ రంధ్రం యొక్క మధ్య రేఖను వీలైనంత వరకు క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా నిలువుగా ఉంచాలి, తద్వారా ట్యాప్ అక్షం వర్క్‌పీస్ యొక్క సమతలానికి లంబంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడం ట్యాప్ చేయడం సులభం. వర్క్‌పీస్‌పై థ్రెడ్ చేసిన దిగువ రంధ్రం యొక్క రంధ్రం చాంఫర్డ్ చేయబడాలి మరియు త్రూ హోల్ యొక్క థ్రెడ్ యొక్క రెండు చివరలు చాంఫెర్ చేయబడతాయి.

2. ట్యాపింగ్ ప్రారంభంలో, ట్యాప్‌ను వీలైనంత వరకు ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి, ఆపై ట్యాప్‌కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి మరియు ట్విస్టర్‌ను తిప్పండి. 1-2 మలుపులు కత్తిరించేటప్పుడు, ట్యాప్ యొక్క స్థానాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు సరిదిద్దండి. సాధారణంగా, థ్రెడ్ యొక్క 3-4 మలుపులు కత్తిరించేటప్పుడు, ట్యాప్ స్థానం సరిగ్గా ఉండాలి. భవిష్యత్తులో, ట్విస్టర్‌ను మాత్రమే తిప్పడం అవసరం, మరియు ట్యాప్‌కు ఒత్తిడిని వర్తించకూడదు, లేకపోతే థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ దెబ్బతింటుంది.

3, నొక్కేటప్పుడు, ట్యాప్ మరియు స్క్రూ రంధ్రం ఏకాక్షకంగా ఉంచాలి. ట్యాప్ యొక్క క్రమాంకనం చేయబడిన భాగం పూర్తిగా ఉండదు, లేకుంటే రివర్స్ రొటేషన్ నుండి ట్యాప్‌ను ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు దంతాలు అస్తవ్యస్తంగా ఉంటాయి. ట్విస్టర్ యొక్క ప్రతి 1/2-1 మలుపుకు, దానిని 1/2 మలుపు తిప్పాలి, తద్వారా చిప్స్ పగిలిన తర్వాత సులభంగా డిశ్చార్జ్ చేయబడతాయి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ట్యాప్ ద్వారా ఇరుక్కుపోయే దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది. అంటుకునే చిప్స్. సాధ్యం కాని స్క్రూ హోల్‌ను నొక్కినప్పుడు, రంధ్రంలోని చిప్‌లను తీసివేయడానికి ట్యాప్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఉపసంహరించుకోండి.

4, ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలో తదుపరి ట్యాప్‌కు మారుతున్నప్పుడు, ముందుగా ట్యాప్ చేసి థ్రెడ్‌ని చేతితో స్క్రూ చేయండి. అది ఇకపై స్క్రూ చేయలేనప్పుడు, దాన్ని తిప్పడానికి ట్విస్టర్‌ని ఉపయోగించండి. ఎండ్ టేపర్ నొక్కడం మరియు ఉపసంహరించుకోవడం పూర్తయినప్పుడు, రింగర్‌ను త్వరగా తిప్పకుండా ఉండటం కూడా అవసరం, తద్వారా ట్యాప్ చేయబడిన థ్రెడ్ యొక్క నాణ్యత ప్రభావితం కాకుండా ఉండేలా చేతితో దాన్ని విప్పవచ్చు.

5. ప్లాస్టిక్ పదార్థాల స్క్రూ రంధ్రాలను నొక్కినప్పుడు, కందెన మరియు శీతలీకరణ ద్రవాన్ని జోడించండి. ఉక్కు పదార్థాల కోసం, రాప్‌సీడ్ ఆయిల్ లేదా మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మొదలైనవి సాధారణంగా అధిక అవసరాలు అవసరమయ్యే సేంద్రీయ లేదా సాంద్రీకృత ఎమల్షన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం, 30# ఇంజిన్ ఆయిల్ లేదా వల్కనైజ్డ్ ఆయిల్ ఉపయోగించవచ్చు.

6. యొక్క కట్టింగ్ వేగంCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్సాధారణ ఉక్కు కోసం 6-15 m/min ఉంటుంది; 5-10 m/min క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ లేదా గట్టి ఉక్కు కోసం; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం 2-7 m/min; నిమిషానికి 10 మీటర్ల కాస్ట్ ఇనుము కోసం 8-మీ/నిమి. అదే మెటీరియల్ కోసం, చిన్న ట్యాప్ వ్యాసం ఎక్కువ విలువను తీసుకుంటుంది మరియు పెద్ద ట్యాప్ వ్యాసం తక్కువ విలువను తీసుకుంటుంది.

ప్రస్తుతం, విదేశీ ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు పెద్ద సంఖ్యలో ఉపయోగించబడుతున్నాయిCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు. ప్రస్తుతం, సాధారణ పూర్తి పరికరాలలో పెద్ద-స్థాయి కార్ షెల్ స్టాంపింగ్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ టెక్నాలజీ మరియు పూర్తి పరికరాలు, పెద్ద-స్థాయి రోబోట్ కార్ బాడీ వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ టెక్నాలజీ మరియు పూర్తి పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు మరియు ఇతర రోబోట్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఆటోమేషన్ ఉన్నాయి. రసాయన అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష కోసం సాంకేతికత మరియు సామగ్రి యొక్క పూర్తి సెట్లు, రోబోటిక్ ఇంజిన్ల కోసం పూర్తి పరికరాలు, గేర్‌బాక్స్ అసెంబ్లీ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్‌లు మరియు ప్లేట్ లేజర్ టైలర్-వెల్డింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్‌లు.

దాని యొక్క ఉపయోగంCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్ఆటోమేషన్ పూర్తి పరికరాల సెట్లు దాని పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిని బాగా ప్రోత్సహిస్తాయి మరియు దాని తయారీ సాంకేతిక స్థాయిని మెరుగుపరుస్తాయి. మరీ ముఖ్యంగా, దిCnc కుళాయి మేకింగ్ మెషిన్మెకానికల్ ఆటోమేషన్, మానవరహిత, అధిక విలువ ఆధారితం మరియు మరింత వినూత్న తయారీ వైపు చైనా తయారీ పరిశ్రమను ప్రోత్సహిస్తుంది.