2022-01-12
1. ఎల్లప్పుడూ లూబ్రికెంట్లను పరీక్షించండి
లూబ్రికేషన్ కదిలే భాగాల చుట్టూ రాపిడిని తగ్గిస్తుంది. రెగ్యులర్ లూబ్రికేషన్ సేవ జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చుయాంగిల్ వాల్వ్ మెషిన్. సరైన లూబ్రికెంట్ ఉపయోగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా ముఖ్యం.
2. దుస్తులు తనిఖీ చేయండి
కంపనం, రాపిడి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రభావం డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలు. అరిగిపోయిన వాటిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మీరు వాటిని గుర్తించిన వెంటనే తప్పు భాగాలను గుర్తించి భర్తీ చేయవచ్చు.
3. యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయండి
అనేక సీల్స్ మరియు ఫిల్టర్లు ఉన్నాయియాంగిల్ వాల్వ్ మెషిన్తనిఖీ యంత్రం, మరియు అవి పని పరిస్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడతాయి. ఫిల్టర్ను కూడా క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి మరియు వాక్యూమ్ను నిరోధించడానికి రెస్పిరేటర్ను శుభ్రంగా ఉంచాలి, ఇది క్యాబ్లోకి కాలుష్య కారకాలను లాగవచ్చు. యంత్రాన్ని ఉపయోగించే కార్మికులు కూడా యంత్రంలోని అన్ని రంధ్రాలను శుభ్రపరిచేలా చూసుకోవాలి.
4. మెరుగైన డ్రిల్లింగ్ భాగం
పదునుపెట్టడం, కత్తిరించడం మరియు స్లైసింగ్ భాగాలతో డ్రిల్స్ పదును పెట్టాలి. డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ భాగాలు ఉత్పత్తిని దెబ్బతీస్తాయి మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. యొక్క పదునుయాంగిల్ వాల్వ్ మెషిన్భాగాలు కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. అన్ని డ్రిల్లు, ఎండ్ డ్రిల్స్, ప్రెసిషన్ టూల్స్ మరియు టర్నింగ్ టూల్స్ పదునుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
5. అమరిక నిర్దేశాలను తనిఖీ చేయండి
యాంగిల్ వాల్వ్ మెషిన్లు సాధారణంగా బహుళ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. స్థిరత్వం కోల్పోవడం పని నాణ్యతను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు పరీక్ష పనిని నిర్వహించి, ఆపై చివరి భాగాన్ని కొలవడం ద్వారా అమరికను తనిఖీ చేయవచ్చు. స్పెసిఫికేషన్లు తప్పుగా ఉంటే, యంత్రాన్ని మళ్లీ సరిదిద్దాలి.
6. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ప్రణాళిక యొక్క మంచి రికార్డు
నివారణ చర్యలు తీసుకోవడానికి ద్రవాలు, విద్యుత్ వ్యవస్థలు మరియు పట్టాలు వంటి కొన్ని భాగాలను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. సరైన రికార్డులను ఉంచండి, తద్వారా ఎక్కువ సమయం పనిచేయకుండా ఉండటానికి అవసరమైన సాధనాలు మరియు విడిభాగాలను చేతిలో ఉంచుకోండి. ఉద్యోగుల భద్రతకు రికార్డులను నిర్వహించడం కూడా ముఖ్యం. ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ ప్రోగ్రామ్లు మెషిన్ డౌన్టైమ్ను బాగా తగ్గిస్తాయి.